1，确定一个新厂的压缩空气需求的传统方法是添加了所有的燃气设备天然气消费量（立方米/分钟），然后添加一个安全，泄漏和发展系数。在现有的工厂，只要你做一些简单的测试，以便能够知道的压缩空气供应量充足。如果你不能，你可以估算需要增加的数量。

一般工业空气压缩机的输出压力在0.69MPa（G），发送到该装置的压力的使用点，至少0.62 MPa时，在本说明书中，我们使用的典型的空气压缩机卸荷压力为0.69兆帕（G）和0.62兆帕（ G）一缸承载的压力或所谓的系统压力。这些数字（或一个系统的卸载和加载值），我们就可以判断。

如果气缸压力低于额定负载点（0.62兆帕（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69兆帕（G）），您可能需要更多的空气。当然，总是要检查，确保没有大的泄漏，压缩机的卸载和控制系统运行正常。

如果压缩机必须高于提供一种系统的压力为0.62兆帕（G）的压力为0.69兆帕（G）的工作，这是必要的检查分配系统的管道尺寸可能太小，或燃气消耗量的阻断点需要增加系统的气体泄漏产生什么样的影响，以及如何确定大小的储气罐，以满足高峰期的要求，间歇性的天然气消费量。

2，系统泄漏

天然气供应不足，经常或必须是一个连续的系统的泄漏源，空气中的供电系统泄漏损失，所以最好应尽可能少一些。一些小的泄漏点相当于1/4英寸的孔，你可能会错过的压力为0.69兆帕至2.8 M3的压缩空气，这是你的损失的18.75Kw空气压缩机气，用电每千瓦时0.4元计算，每年等于8000小时（三班）计算，这些失踪的空气，使你失去了6万元。因此，在任何时候检查空气系统有无泄漏，发现的时间来解决，来，来，来，降低企业成本，大多数工厂将提供维修人员和零件，以建立漏。损坏的工具。阀，填料，接头，滴管和软管应及时检查和修理。没有下降至0.69兆帕（G）0.62兆帕（G），系统的压力（气瓶上测量）诊断所需的时间的供给条件的植物的整个系统的泄漏可以被测量。