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关键词:空压机,储气罐,冷干机,精密过滤器,空压气管安装

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冬天空压机保养注意问题

来源:    作者:    发布时间:2010-02-03 08:00    浏览量:78

        一、随着气温变化应及时给予更换相对应所需压缩机油,经常更换油细分离器。在确认没内压,用皮带扳手,拧下油分,擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油,装上新油分拧紧。冬季用13#(新标准为100#压缩机油),9/7以上空压机柴油机建议用40CD冬季用油,有些地区气温特别低,应更换凝点低于当地温度的特殊油品。首先接好放油管,开机压力上升至8公斤以后,按停机开关。在停机延时过程中,一般在30秒,打开放油阀一小部分,在读秒4秒时,完全打开放油阀,确认润滑油,完全排放完,如有剩油,用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。

      二、开机前检查油位,如油位低、关机、卸掉内压,重新添加润滑油打开侧盖,观察油品是否有变浓或冻结现象,若有,必须先给油品加热,然后打开空压机上所有排气伐门,盘动大飞轮运转2-3圈后,空负荷开机,带机油压力表机组,认真观察压力表上压力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)听是否有异响或异常气体产生,一切正常,空负荷运行15分钟后,关上阀门,检查各个控制线路是否正常,即调压伐是否按规定起跳,一、二级压力是否正常。一切正常后,空压机进入正常供气状态。(原因,一开机即工作,润滑不好,很容易造成拉瓦、拉缸现象,最后造成炸机)关电源 确认在没有内压。内压表在归零位置上。更换油过滤器、空滤芯。打开进油口,添加润滑油,加到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。

      三、冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水,放空各种管道及气包内的水、气、油,因冬季机组工作时,温度比较高,一停机后因外界温度较低,空气冷却后会有大量冷凝水产生,存在各种控制管道、中冷器及气包内,容易使控制管路、中冷器堵塞,气包涨裂等隐患。

      四、经常更换油细分离器。在确认没内压,用皮带扳手,拧下油分,擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油,装上新油分拧紧。柴动空压机一定要在停机后,放空柴油机及水箱内的水,特别是水箱下面放水伐及柴油机进水管口处放水伐,水冷空压机气缸下面放水伐及中冷器进、排水口处放水伐。每年冬季都有用户因没有及时排水,造成气缸冻裂现象。早上开始使用柴油机,水箱内最好加上热水,这样柴油机容易启动。检查皮带张力:如松张力小,调整皮带张力。重新检查,更换各部件是否到位,空压机内外部擦干净。

      五、更换内置油细分离器在确认没内压,拧紧油气桶上方,泄放气管。拆开回油管,拧开油气桶上方螺帽,卸下油分,拿出旧油分,铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器,装上油分盖,拧紧螺帽,装上回油管。电动型空压机,因冬季刚开机时,机组各润滑部位油粘度比较高,加上有些矿山上电压相对偏低,容易造成刚开机时启动相对困难,一般采取方法先盘机组2-3圈,点动空压机3-4次,把空压机到气包之间联接钢杆拆下或卸下一个排气伐,让机组启动后,空机运转10分钟,停机,然后装上所卸下零件重新开机,一般都能让机组正常运转。另电动型空压机每天开机后,让其正常工作后,可用万用表测量其工作时电流情况,一般正常情况为电机额定电流±5%范围内,若超过正常电流10%,机组有问题或电压偏低,应停机检查,不然电机容易发热烧坏。打开电源,重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时,新机设定时间为3500小时。

    建议条件许可,尽可能冬季把空压机放在室内或建个临时帐篷,这样可延长机组使用寿命

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