空压系统常见之不合理现象
来源： 作者： 发布时间：2009-04-28 09:42 浏览量：88
空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力，物力，这些包括人员开支，购置安装费，动力消耗和保养维护成本。合理的规划与管理，将为您节省下可观的成本，从而为您赚钱。
1、 空压系统常见之不合理现象
(1) 空压机的选购
a、 购时只考虑到机械价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产线停机损失。
b、 采购时只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费。
c、 采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不便等，均造成不必要损失。
(2) 系统规划
a、 压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。
b、 过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。
c、 空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，既增加设备购置成本，也增加了管线成本，管理成本和运转费用。
d、 空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高10℃，相当于空压机效率降低约3%。
e、管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。
(3) 系统控制与管理
a、空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1Kg/cm2，能量消耗增加约6% 。
b、 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转，增加能量浪费。
c、 机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。
d、 机房环境过脏，造成空压机之滤清器，油过滤器，油气分离器和冷却油更换频繁。
e、管线之精密过滤器不及时更换，造成压损过大，能量浪费严重。
f、管线漏气严重而不知，以新购空压机来不足空气量，造成浪费。以一处7 Kg/cm2 g，10mm泄露点计算，假定电费人民币1元/度，一年8000小时将浪费32万人民币的电费。